首先我们来看看手动变速箱(MT)的换挡过程。
手动变速箱是最大略的一种变速箱,它的紧张构培养是两根轴,上面安装着两套不同齿数的齿轮
通过手动掌握不同齿轮的啮合,来改变变速箱的传动比,实现档位的切换。
比如一档是11齿的主动齿轮带动48齿的被动齿轮旋转,传动比是4.36;二档是16齿的主动齿轮带动41齿的被动齿轮旋转,传动比是2.56;以此类推,档位越高,主动齿轮越大,被动齿轮越小,传动比越小,一样平常五速变速箱五档是传动比即是1的直接挡,六速变速箱五档是传动比即是1的直接挡,六档是传动比小于1的超速档。

ATCVT双离合都是若何换挡的明白这些才知道哪种变速箱好

手动变速箱换挡过程最主要的是“同步”。
换挡过程中有齿轮的逼迫分开与啮合,而两个齿轮要啮合,转速就必须相等,这个使两个待啮合的齿轮转速相等的过程,就叫做“同步”。
同步有两种方法,一种是踩踏油门踏板掌握发动机转速,使主动齿轮与被动齿轮转速相等,但是这种方法须要驾驶员有极高的操作技巧,全体换挡过程中只有两个换挡点,很难把握;另一种方法是逼迫同步,便是利用同步器逼迫让待啮合的两个齿轮转速相等,这是现在绝大多数手动变速箱利用的方法。
而同步器的技能与质量,就直接决定了换挡的手感与顺畅程度。
比如大众的MQ200手动变速箱,采取了独特的同步环构造,待啮合的齿轮同步迅速,档位切换过程速率快且顺畅,吸入感强。

此外,手动变速箱在换挡过程中,还要踩下离合器踏板,断开拓动机与变速箱的连接,让主动齿轮处于自由状态,更有利于齿轮的同步。
在这个过程中离合器是处于半结合状态的,磨损量较大,以是离合器也要定期改换。
在全体换挡过程中,由于齿轮的逼迫同步与啮合,一定伴随着机器磨损,以是手动变速箱是有一定利用寿命的。
换挡过程中,由于变速箱传动比突变,以是油门踏板的踩踏深度、离合器的结合程度、车速这几个参数要折衷合营,以适应发动机负荷的变革,须要较高的驾驶技能,劳动强度也大,在乘用车上利用得越来越少了。

AT变速箱全名是“液力机器变速箱”,它的紧张构造大致可以分成三部分:液力变矩器、行星齿轮变速机构、液压掌握机构。
现在的AT变速箱基本都是电控的,用电子系统来掌握液压掌握机构,以是又叫做“电控液力机器变速箱”。

液力变矩器卖力把发动机的动力通报给行星齿轮变速机构,液压掌握机构通过掌握离合器、制动器的结合与分离,可以改变行星齿轮变速机构的传动比。
一个行星齿轮组是由太阳轮、行星齿轮、齿圈三部分组成的,每个部分都连接一个离合器或者制动器。
我们将个中任意一个作为主动轮,然后再固定一个齿轮,就可以从另一个齿轮上输出动力。
在理论上一个行星齿轮组可以组成六种不同的动力通报办法,有六个传动比。
我们将几个行星齿轮组组合起来,就可以组成适宜汽车利用的变速箱。
比如一个普通的六速AT变速箱,里面有三个或者四个行星齿轮组。

AT变速箱的换挡过程,实在便是这些行星齿轮组排列组合的过程。
变速箱电控单元根据车速、发动机负荷等参数,打算出变速箱该当挂入的档位,然后发出掌握旗子暗记给变速箱机电单元,变速箱机电单元中的电磁阀割断或者接通相应的油路,掌握相应行星齿轮组上的离合器、制动器的结合与分离,就可以组成不同的传动比,实现档位的切换。

比如第一个行星齿轮太阳轮输入动力,行星齿轮固定,齿圈输出动力到第二个行星齿轮组,传动比为8.1:1;第二个行星齿轮行星架为输入,齿圈固定,太阳轮输出动力到第三个行星齿轮组,传动比为1:2.6;第三个行星齿轮齿圈和行星架都固定,太阳轮输出动力,传动比为1。
这样总的传动比便是

(8.1:1)×(1:2.6)×1=3.1

即这个档位的传动比是3.1:1。

同样的道理,液压掌握机构如果改变了行星齿轮的输入与输出齿轮,传动比就随之改变。
多个行星齿轮组排列组合,就可以组合出很多种不同的传动比。
我们选取个中故意义的部分,就组成了多档位的AT变速箱。
有趣的是:现在有些多档位AT变速箱,实在并不须要增加机器部分的零部件,只要改变掌握逻辑,就可以增加档位数量。

在AT变速箱的换挡过程中,没有任何机器齿轮的啮合与分开,只有液压掌握机构在动作,以是档位的切换过程是非常柔和、平顺的。
在档位切换完成后,为了提高传动效率,会在液力变矩器中利用锁止离合器,将发动机与变速箱完备锁止,二者成一个整体对外输出动力,此时的变速箱便是一个刚性齿轮传力机构。
须要切换档位时,锁止离合器分离,液力变矩器会接管变速箱与发动机负荷突变引发的冲击与振动,降落换挡冲击,实现档位平顺切换。

CVT变速箱的基本构造与AT变速箱类似,只是将行星齿轮换挡机构换成了钢带与锥轮。
掌握逻辑也类似,变速箱电控单元根据车速、发动机负荷等参数,打算出变速箱的传动比,然后发出掌握旗子暗记给变速箱机电单元,变速箱机电单元中的电磁阀掌握相应油路的通断,掌握主动锥轮与被动锥轮的直径大小,就可以改变传动比,实现档位的变革。

在理论上,CVT变速箱可以有无限多个传动比,钢带可以在锥轮上任意位置勾留通报动力。
但是在实践中,为了降落掌握逻辑的繁芜度,常日是选取几个固定的传动比,让钢带在这些位置勾留。
比如常见的仿照十速CVT变速箱,便是在锥轮上选取十个点,再根据车速以及发动机负荷等参数,让钢带在这十个点中的某一个位置上勾留通报动力。
只不过在钢带改变位置的过程中(比如从1点到2点),传动比是连续变革的,不会涌现突变。
以是CVT变速箱换挡过程是极为平顺的。

末了再来说说双离合变速箱的档位切换过程。
双离合变速箱在构造上与手动变速箱类似,其内部齿轮的啮合过程与手动变速箱基本也是同等的。
只是双离合变速箱把离合器与变速箱组合在一起了,同时离合器的分离与结合、变速箱内部齿轮的分开与啮合,都由电控系统来完成,不须要人工掌握了。

双离合变速箱可以看做是两个手动变速箱串联组合在一起的。
利用两组离合器,分别带动两组齿轮运转。
当一组齿轮通报动力时,另一组齿轮已经挂入相应的档位待命了,换挡过程事实上只是离合器的分离与结合,以是换挡速率才非常快。
而在换挡过程中为了不中断动力输出,会有短暂的两个离合器同时结合的情形。
此时两个离合器都处于半离合打滑状态,二者的转速比称为“滑移率”。

双离合变速箱的掌握逻辑是不太好体例的,离合器片磨损会导致间隙常常变革,抑扬与异响是最大的问题。
特殊是低速行驶时,由于频繁在低速挡之间切换,离合器长期处于半离合状态,离合器的热量无法及时散发出去,会导致离合器烧蚀,进而导致换挡抑扬、抖动等。
而中高速行驶时,发动机与变速箱刚性连接,传动效率非常高,并且动力通报直接,性能是非常好的。

末了总结一下,手动变速箱换挡过程完备由人工掌握,伴随有机器磨损;AT和CVT变速箱换挡过程事实上是液压掌握机构的动作,没有机器连接的变革,险些没有机器磨损;双离合变速箱换挡过程与手动变速箱类似,只是由手动变成了电控。
小伙伴们,你认为哪一种变速箱最好、最适宜家用呢?欢迎大家在评论区留神谈论。